熱交換器製造で例えば粘度の高い流体は手数が多いヒートエクスチェンジャーに、よってより効率的に熱交換が行われる傾向に存在します。
手順数は熱交換性能や流体の圧損に、大きな影響を与えるため正しい工数数を選択することが肝要です。
熱交換器計算で適切な手順数を、選択することで熱交冷却器はさまざまな産業分野で広く運用されており高い熱伝達性能を、発揮するが適切な整備点検が行われていないケーストラブルが、発生する可能性があります。
本記事ではラジエーターの面倒についてその原因と対策について詳しく説明します。
フィン式は、流体が通過することで熱交換を行うため定期的なメンテナンスが、大切なのです。
熱交換器製造で汚れが蓄積されると熱伝達性能が低下しヒートエクスチェンジャーの故障や劣化を、引き起こす可能性があるのです。
汚れが原因で流体が流れなくなることで流量が低下すること、もあります。
汚れの原因としては流体中の不純物粘着性物質酸化物などが挙げられます。
これらの汚れは、エバポレーター内部のステップやチューブの表面に付着するため汚れを、取り除くには手順やチューブを分解して手作業で洗浄する必要が存在します。
材質に、よっては流体の成分によって腐食が発生することがあります。
腐食は金属表面の劣化や穴あきなどの問題を、引き起こす可能性があるのです。
腐食が進行するとチューブや工数の脆弱性が、高まりラジエーターの破損や漏れを引き起こす可能性もあります。